陵水黎族自治县木材常规干燥设备厂

木材干燥必要性分析

生木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%～200%。将这些水份除去的过程叫做木材干燥。

未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。因此，木材必须经过干燥才能加工、使用。总的说来，经过干燥的木材有以下优点：

⑴提高尺寸稳定性

只要将木材干燥到使用含水率范围内，木材含水率便趋于稳定，木材就不会发生收缩 和变形。

⑵提高耐久性能

当木材的含水率降到20%以下时，真菌便不能在木材中生长繁殖，也可避免大部份昆虫的侵害。木材人工干燥还起杀菌消毒的作用，从而可避免木材的生物破坏，延长其使用寿命。

⑶提高物理力学性能

经过干燥的木材，结构更加紧密，故机械强度提高了。此外，木材的弹性、绝缘性、保温性和声学性能等也都显着提高。

⑷提高加工性能

干木材的表面加工光洁度高；榫接合和胶合强度高；对连接螺钉和铁钉的握钉力强；不会腐蚀金 属连接件；表面油漆性能也较好。

⑸可减轻运输重量

锯材长途运输，必须将其干燥到含水率20%以下，这一方面是为了防止木材在运输过程中发生长霉、 变色和腐朽，同时也可减轻运输重量。

因此，木材干燥是木材加工过程中的一个重要环节，是确保木制品质量和延长木制品使用寿命的先决条件。

木材干燥的要求

不管用哪种方法干燥木材，总的原则都是在保证干燥质量的前提下，尽量缩短干燥时间，以提高产量、降低能耗、降低干燥成本。如经验不足，应以确保干燥质量为主，然后再总结经验，修改基准，缩短干燥时间。

⑵端裂

木材干燥质量以国家标准GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》为检验依据，包括终含水率及其分布均匀度；沿木板厚度上的含水率偏差处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞较集中的地方，横向抗拉强度较低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

干燥窑木材堆垛方法

木材堆积得好坏，直接影响到窑内的气流循环和木材的干燥质量，应予认真对待。

同窑干燥的木材应尽量做到树种相同或相近，厚度误差不大于10%，初含水率误差不大于10%。否则，干燥基准将难以确定，干燥质量也难以保证。码放材堆时，应在材堆边放置靠尺，每列隔条处放一靠尺，一可保证码放的材堆上下边缘整齐，不歪不斜，二可保证每列隔条在一条垂直线上。码放好的材堆为一层状结构的长方体。长方体中，一层板材，一层隔条。两层板材间被隔条隔开的空隙即为将来的水平气道。干燥介质从板材上下表面的空隙中穿过，使板材得到快速均匀的干燥。

用材车装窑的材堆，材堆的长与宽应于材车的长、宽相等，高度以能将材堆推进窑门又无太大空隙为宜。材堆上部宜堆放有缺陷的低等木料并压盖重物。用叉车装窑时，其单元小材堆的尺寸可视具体情况而定，由单元小材堆在窑内堆积成的大材堆，其外形尺寸应不**过规定的界限。

隔条在材堆中的作用十分重要，除在材堆高度各层次中造成水平气流通道外，还起到保持材堆稳定，防止和减轻木材翘曲的作用，因此应正确使用。隔条断面宜做成25x25mm的方形，若生产厂加工的木板以薄板为主时，如板厚小于25mm时，隔条的厚度应适当薄些，若生产厂加工的木板以厚板为主时，如厚度大于45mm以上时，隔条的厚度应适当厚些。隔条长度应等于材堆宽度。隔条间距应于板厚相对应。总之，板材薄，隔条间距小；板材厚，隔条间距大。各层隔条在材堆高度上应上下对齐并保持在一条垂直线上，底部隔条应着落在材堆底部之横梁上，材堆端部的两行隔条，应于板端平齐。

隔条材料以硬阔叶材为宜，可以保证隔条循环使用时厚度、尺寸无太多变化，而且使用寿命长。