木材真空干燥设备持有优势:
1、绿色干燥:
能集中处理木才因干燥而排出的有害物质。
2、干燥质量稳定:
设备避免了因蒸汽产生的温度梯度差,无弯曲、变形、开裂、表面硬化、材色改变等现象。部分弯曲木料可通过热压干燥调直。
3、干燥耗能低:
真空干燥技术可称为节能干燥技术,相对常规干燥设备而言,内部水汽温度降低,干燥周期缩短约5-15倍,对密度大、难干燥木材更显优势。
4、操作灵活:
操作简单、方便、易懂。
5、安装方便:
设备占地面积小,安装简单运输方便。
木材干燥窑与木材炭化窑有什么区别?
我们从中山科瓦特恒温恒湿网站能了解到,木材干燥窑是通过调节窑体内环境温度与湿度来干燥窑内木材的水份(即通常人们所说的含水率)其温度:40-65度间可调,湿度:45-30%RH。木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面,使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目,但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲,木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到。
干燥窑木材堆垛方法
木材堆积得好坏,直接影响到窑内的气流循环和木材的干燥质量,应予认真对待。
同窑干燥的木材应尽量做到树种相同或相近,厚度误差不大于10%,初含水率误差不大于10%。否则,干燥基准将难以确定,干燥质量也难以保证。码放材堆时,应在材堆边放置靠尺,每列隔条处放一靠尺,一可保证码放的材堆上下边缘整齐,不歪不斜,二可保证每列隔条在一条垂直线上。码放好的材堆为一层状结构的长方体。长方体中,一层板材,一层隔条。两层板材间被隔条隔开的空隙即为将来的水平气道。干燥介质从板材上下表面的空隙中穿过,使板材得到快速均匀的干燥。
用材车装窑的材堆,材堆的长与宽应于材车的长、宽相等,高度以能将材堆推进窑门又无太大空隙为宜。材堆上部宜堆放有缺陷的低等木料并压盖重物。用叉车装窑时,其单元小材堆的尺寸可视具体情况而定,由单元小材堆在窑内堆积成的大材堆,其外形尺寸应不**过规定的界限。
隔条在材堆中的作用十分重要,除在材堆高度各层次中造成水平气流通道外,还起到保持材堆稳定,防止和减轻木材翘曲的作用,因此应正确使用。隔条断面宜做成25x25mm的方形,若生产厂加工的木板以薄板为主时,如板厚小于25mm时,隔条的厚度应适当薄些,若生产厂加工的木板以厚板为主时,如厚度大于45mm以上时,隔条的厚度应适当厚些。隔条长度应等于材堆宽度。隔条间距应于板厚相对应。总之,板材薄,隔条间距小;板材厚,隔条间距大。各层隔条在材堆高度上应上下对齐并保持在一条垂直线上,底部隔条应着落在材堆底部之横梁上,材堆端部的两行隔条,应于板端平齐。
隔条材料以硬阔叶材为宜,可以保证隔条循环使用时厚度、尺寸无太多变化,而且使用寿命长。