镇江木材蒸煮设备公司

1、快开门方式：手动快开门、电动开门、液压自动开门。 2、密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。 3、罐门安全连锁方式：（1）、压力自动安全连锁（2）、手动安全连锁（3）罐体三安全连锁。 4、解决了因为工人误操作带来的安全隐患。     5、木材经蒸煮处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂变形的程度。    

性能特点
1、使用板材软化罐操作简单，板材软化后尺寸稳定不易反弹（内扣或外张）。
2、板材软化剂使用量小，综合成本低。
3、板材软化罐使用广泛，适用于各种实木弯曲椅背，实木弯曲床头，实木弯曲桌腿，实木异型工艺品等软化弯曲仿形改性处理。
使用说明：
一,生产工艺程序：
1,按工艺生产需要配制药液,并把药剂装入储药罐待用
2,按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门（待压力卸完后）——出料——检验。
二,操作顺序：
真空—浸渍—加压—真空—干燥
三,使用方法：
1,满细胞法：满细胞法又叫全吸收法,它是一种使防腐剂充满木材细胞的防腐工艺方法。通常适用于水溶性防腐剂（如：CCA,ACQ）,用该种方法处理木材可以使木材保留数量的防腐剂。
2,高低频压法：用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐处理的工艺方法叫高低频压法,用这种工艺方法处理木材能使难浸注的木材和湿材得到比满细胞法更优良的防腐效果。

防腐处理工艺和设备介绍：

1、前真空阶段：

将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。

2、加防腐剂阶段：

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、加压阶段：

当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。