琼海木材碳化设备厂

木材碳化设备的特点：

电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材不开裂、不弯曲、成色均匀、无异味。根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调。六套安全系统，确保设备运行安全。不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合木材加工企业批量生产。

深度碳化木工艺流程: 

阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。高温干燥阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度，被处理的木材若是含水率较高的生材应先入干燥炉干燥。

阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭炉内进行，按照处理要求，高温干燥完成后，罐内温度升至160-230℃左右开始进行热处理。热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。

阶段3:冷却和水分调解处理阶段 热处理后木材在受控条件下进行冷却，使用喷水系统和循环降温系统使罐内木材温度逐渐降低，然后进行水分调解处理。热处理后的木材处于高温状态，与外部空气温度的巨大温差容易造成木材开裂。该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。 

碳化木 特点

深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材

环保

木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的**本质。

净化空气

碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

环境稳定性

木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。

较强的防腐性

木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被杀死，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。

使用注意

1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。

2、炭化木较未处理材握钉力有下降，所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。

3、炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料，以防天长日久后木材退色。

4..炭化过程产生的焦油和烟，虽然没有直接的毒害，但可能对呼吸系统产生长期的损害。如果可能的话，住宅区应该位于，盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方，而且窑组不应该紧靠住宅区。

区别

炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%，优于柚木的7% 。

项目名称 炭化木 蒸煮木

标称 炭化木 炭化木

原理 无水高温：让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合

让吸水基团聚合

密度 较低,比原来低10%左右 不变

工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品

气味 无味或轻微焦味 松木有松脂味，南方松或杂木有很大的含酸异味

平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%，没有后干燥湿的

颜色 金黄至深棕色 色较浅，樟松浅色，南方松棕色

脱脂全脱脂 不完全,有松脂味

端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙

尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)

吸湿膨胀性好

防腐防虫性好，营养物质不是被炭化,而是被煮熟

抗开裂性能好