企业信息

    开原圣意达木材干燥设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2008
  • 公司地址: 广东省 东莞市 石排镇 石排村 石排镇黄家宝工业区
  • 姓名: 梁先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    供应分类

    澄迈县木材常规干燥设备公司

  • 所属行业:机械 干燥设备 气流干燥设备
  • 发布日期:2018-06-25
  • 阅读量:113
  • 价格:50000.00 元/台 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东东莞石排石排村  
  • 关键词:黄山木材常规干燥设备公司,镇江木材常规干燥设备公司,阜阳木材常规干燥设备公司

    澄迈县木材常规干燥设备公司详细内容

    木材常规干燥设备

    1、木材常规干燥设备有窑体分为:土建混凝土结构壳体和全钢结构与铝合金混合结构窑体;

    2、进料方式:为叉车进料或轨道小车进料;

    3、窑门:对开吊挂式,高度密封,开启轻便、灵活

    4、加热介质:蒸汽、热水、导热油、电

    5、完整的木材干燥分为:升温、预热、干燥、中间处理、终了处理和冷却等阶段。

    升温阶段----是指木材在预热前将温度缓慢地提高到某一温度值。一方面使木材的芯层和表层的温度趋于一致,另一方面是对壳体进行预先烘热,以提高干燥窑的温度。升温速度不宜太快,升温速度根据木材的种类、厚度、含水率而定。

        预热阶段----目的是将木材在某一特定的温、湿度环境下使木材沿厚度方向的温度梯度(温度差)和木材含水率梯度(含水率差)趋于零。为木材进入水分蒸发(干燥)阶段创造条件。预热阶段的温湿度环境应使木材在此阶段基本上不蒸发水份。还允许木材的表层一定程度的吸湿。

        干燥阶段----分为前期干燥阶段和后期干燥阶段,亦称匀速干燥和减速干燥阶段。当木材水份处于纤维饱和点以上时,当介质的温度、湿度和风速一定的条件下,木材中的自由水将沿着大毛细管系统向木材的表面移动,并从木材的表面蒸发。此时水份的蒸发基本是匀速进行的,为匀速干燥阶段。当自由水蒸发完毕,吸着水开始移动并蒸发随着吸着水的不断减少。水份蒸发所需吸收的能量越来越多。含水率的下降速度随之减慢,故木材在纤维饱和点以下时为减速干燥阶段。

        中间处理----当木材干燥到含水率降到纤维饱和点附近时或由于木材表面水份蒸发强度过大时会使木材产生一定的干燥应力。此时应当进行适当的中间处理。中间处理阶段暂时停止木材水分蒸发。对木材进行喷蒸处理,以减少木材厚度方向的含水率梯度。进而减少木材的干燥应力。从而提高干燥质量。中间处理的强度由厚度和当时产生应力的大小而定。

        终了处理----当木材干燥到较终含水率要求时,为了进一步减小木材沿厚度方向的含水率梯度,使木材在干燥过程中产生的应力得到消除和减小。必须进行一次终了处理。终了处理的湿度环境(平衡含水率)与终含水率相对应的平衡含水率相一致。

        冷却阶段----与升温阶段相类似。当木材达到较终含水率要求并经适当的终了处理后,为避免温度的急降而产生残余应力。木材出窑前必须经过一个适当速度的降温过程。

    圣意达木材干燥设备有限公司

    联系人:梁先生

    手机:

    TEL024-736536660769-23102990

    ADD:辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区



    如何正确的选用干燥窑(二)

    干燥室的好坏可以用技术经济性能来衡量。但技术经济性能不是选择干燥室的一依据。不同类型的干燥室有不同的适用性,必须根据企业的规模、能源条件、被干燥木料的特点及质量要求等来确定。

    干燥方法的选用

    (1)蒸汽加热干燥。

    该方法有以下优点:①温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥质量有保证;②工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理;③设备性能较好,使用寿命长;④干燥室的容量较大,节能效果较好,干燥成本适中或偏低;⑤可以用煤,也可用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。因此,蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用较普遍的木材干燥方法。

    过热蒸汽干燥应慎用,只有当干燥针叶树材薄板,并对干燥质量要求不高时,才可采用。

    蒸汽加热干燥室对锅炉的供汽能力的要求,一般平均每1m3木材容量需配备10kg/h锅炉蒸发量的供汽能力。供气压力不小于0.4Mpa。

    (2)炉气加热木材干燥。

    该方法的主要优点是不用锅炉,并以工厂的加工剩余物——木废料为燃料,干燥成本低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制,对操作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计合理性与否关系较大。设计不合理的“土室”,干燥不均匀,时间长,质量无保证,还很容易发生火灾。

    炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应、干燥量不大、有大量的木废料做燃料的中小型企业。

    (3)除湿干燥法。

    其优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失,且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低(低温除湿可到50℃,中温除湿可到60℃,某些高温除湿的室温甚至达到80℃),干燥时间长,对于厚板或难干材,很不容易干透,并因主要采用电能,干燥成本偏高。

    除湿干燥适用于产量较低的小型企业,或因所处环境不便见锅炉或炉气燃烧炉,或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉,或电能供应充足、电价较便宜的地方。

    (4)其它干燥法。

    如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等,这些方法只适合某些干燥量不大。质量要求该的特殊场合或行业。

    干燥室类型的选用

    较常见的是周期式强制循环干燥室。目前较好的周期式强制循环干燥室是采用耐高温电动机直联风机和轧片式双金属翅片管加热器。壳体即室内设备防腐性能好(基本不采用黑色金属),干燥过程能自动控制的干燥室。这类干燥室由专业制造厂生产,产品质量有保证,有条件应当可以选择。就室型而言,大型干燥室应选用上风机型,若被干木料为2m或3m长的整边板,厂内有叉车,用叉车装卸式;若木料较长,或长度不统一,则用轨车装卸式。中小型干燥室以端风机型、风机上下串联式或前后串联式侧风机型或侧下风机型较好。而侧面风机型只适合容量较小的单轨干燥室。如果干燥批量较大的硬阔叶材,较好采用联合干燥,即建一座大型预干室和若干件上风机型轨车装卸式干燥室。先预干到含水率20%左右,然后再在常规室干燥,

    干燥室规格的选用

    为了避免循环气流流失影响干燥效果,干燥室的材堆必须按装载量装满,不留空当。另外,工艺要求同一室被干木料的树种、厚度相同,初含水率基本一致。因此,必须根据木料的树种与规格(厚度)的复杂程度及周转量的大小来选择干燥室的大小。

    选择干燥室大小时,还应了解气流穿过材堆的尺寸,应不**过5m,以免影响干燥均匀性。





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