东方木材高温热处理设备公司

木材高温热处理设备炭化过程
木材高温热处理设备炭化过程：
木材经烘干后再通过高温（160～230℃）炭化处理后，不仅稳定性能显著提高，而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材；户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品；浴室地板、墙板等用材。
木材以其*特的**特性越来越受到人们的青睐，在日常生活中处处可见。随着生活水平的提高，对生活质量的要求也越来越高，因此，木材的需求量也越来越大。但由于木材的尺寸稳定性差，容易开裂，耐腐性和耐候性也差，所以就很大程度上限制了木材的使用范围和有效使用寿命。
木材经过高温炭化处理后，能够有效地降低木材组分中羟基的浓度，减小木材中的内应力，从而提高木材的尺寸稳定性，在室内外使用的木材经炭化处理后，其稳定性比未经过处理的木材大大提高；另外，木材在炭化处理过程中，内部的组分发生了复杂的化学变化，改变了木材的某些组分，减少了腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上减少菌类在木材中生长的可能。同时，木材中发生的化学反应产生了一些对腐朽菌有害的物质，能够杀死腐朽菌，因此炭化木材的耐腐性得到提高。
木材炭化工艺不同于木材的化学改性，不使用任何的化学药剂，在处理过程中和终的产品使用都不会影响周围的环境，是完全环保的绿色产品。
但是，在一些性能改善的同时，也伴随着某些力学性能的下降，在这一矛盾中寻求一种平衡，针对不同的材种制定合理的炭化工艺是重要的。
从三十年始就已经有学者开始研究木材的炭化处理，六七十年始，就有学者开始发表他们的一些发现，近的九十年代，芬兰、法国和荷兰开始了全面和深入的研究。尤其是芬兰，炭化产品已经开始推广使用。

木材高温热处理设备染色原理
木材高温热处理设备染色的目的：提高商品价值
木材染色原理：
木材中某些成分（如木质素）与染料进行吸附或化学药品与木材中的某些成分（如单宁等）发生反应而使木材细胞染上颜色。
染料染色：是染料分子与木材表面分子通过分子间的引力或氢键结合而连接在一起。
木材是一种不均匀的毛细孔木材，由纤维素，办纤维素和木质素组成。
1.木材的物理，化学结构。木材是不均匀的毛细孔材料，由大量亲水基团为染色备下了基础。
2.浸渍，真空加压方法。
木材染色染料有纺织业直接发展起来的。
染色方法：浸渍、真空加压
前真空阶段：
将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
排液阶段：
在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液储槽中。
后真空阶段：
排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。

木材高温热处理设备力学性能有所下降
木材高温热处理设备是以回转面成斜角的叶片转动所产生的压力使气体流动。气体的流动方向和机轴平行，其叶轮由数个叶片组成。轴流风机的类型很多，其主要区别在于叶片的形状和数量。通常使用的有Y系列轴流风机和B系列轴流风机等。风机叶片数目为6~12片，叶片安装角一般为20~30°，或30~50°。Y系列轴流风机可用于长轴型、短轴型或侧向通风机干燥室；B系列轴流风机由于所产生的风压特别大，一般可用于喷气型干燥室。与离心风机相比，轴流风机具有送风量大风压小的特点。
木板表面几乎不蒸发水分，含水率变化不大，干燥速度等于零。ab段代表干燥时期，在这一时期内，表层的含水率在过程开始之后立即降低，产生含水率梯度，水分开始由内部向表面移动，木板整个断面上的含水率也随之降低。干燥速度开始很快，当木料的含水率接衡含水率时，干燥速度趋近于零。
木材的温度在预热时期内达到，在干燥时期内继续慢慢升高，后趋向于介质温度。实际上，干燥过程不能进行到木料含水率达到平衡含水率时，而只能进行到规定含水率时，因为这样需要的时间太长。
含水率**纤维饱和点时干燥过程的干燥曲线，在干燥时期内又分为等速干燥期和减速干燥期。在等速干燥期内，由木材表面蒸发自由水，表层的含水率维持在接近于纤维饱和点的水平，此时有足够数量的自由水供应表面蒸发，干燥速度固定不变。在减速干燥期内，表层含水率低于纤维饱和点，由内层向表面移动的水分的数量，小于表面的蒸发强度，干燥速度逐渐缓慢，到干燥速度逐渐缓慢，到干燥终了时等于零，达到平衡含水率。
炭化木经过**高温热解处理，大量半纤维素和木素降解，使木材力学性能有所下降。但由于炭化木平衡含水率低，使用时的含水率也较低，所以适合的炭化处理温度可以提高炭化木使用时的抗弯强度和抗弯弹性模量，但炭化木的抗冲击韧性降低，而且处理的温度越高，抗冲击韧性越低。

碳化设备简介 
1、 窑体 
碳化窑体采用断桥设计，热量损失小；窑体内部为不锈钢制作，保证不生锈，对木材没有污染；大门合页采用可调整设计，密封性好；大门上开有观察孔，可随时观察木材的碳化情况。 
2、 控制系统 
采用进口PLC作为控制仪，的信号放大处理器让数据更加准确无误，操作界面为触摸屏，自动化程度高，画面清晰，美观，调整方便，适应环境强等特点。客户可以自由修改程序，也可以输入已编好的其它用途的程序，达到一机多用的特点。 
3、 深度碳化防腐化（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。 
4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。 
木材经碳化后的产品 
1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有优越的稳定性。 
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。 
3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
圣意达木材干燥设备有限公司
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欢迎来到开原圣意达木材干燥设备有限公司网站， 具体地址是广东省东莞市石排镇石排镇黄家宝工业区，老板是梁登发。 主要经营圣意达木材干燥设备有限公司是一家专业制造木材干燥、碳化、蒸煮、真空干燥等各类木制品处理设备的厂家。企业被评为“**企业”、“科技工作先进单位”、“民营**企业”等，多项产品荣获科技总局颁发的“科技进步奖”，并在木制品生产领域中得到了广泛应用，深受客户们的表睐。其中，“木材碳化窑设备”、“木材真空干燥设备”是我国一家获得自主知识产权的木制品处理设备。。 单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。 我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情，公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！