木材高温热处理设备炭化过程
木材高温热处理设备炭化过程:
木材经烘干后再通过高温(160~230℃)炭化处理后,不仅稳定性能显着提高,而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材;户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品;浴室地板、桑-拿墙板等特殊用材。
木材以其*特的**特性越来越受到人们的青睐,在日常生活中处处可见。随着生活水平的提高,对生活质量的要求也越来越高,因此,木材的需求量也越来越大。但由于木材的尺寸稳定性差,容易开裂,耐腐性和耐候性也差,所以就很大程度上限制了木材的使用范围和有效使用寿命。
木材经过高温炭化处理后,能够有效地降低木材组分中羟基的浓度,减小木材中的内应力,从而提高木材的尺寸稳定性,在室内外使用的木材经炭化处理后,其稳定性比未经过处理的木材大大提高;另外,木材在炭化处理过程中,内部的组分发生了复杂的化学变化,改变了木材的某些组分,减少了腐朽菌的营养物质,从食物链这一环节上减少菌类在木材中生长的可能。同时,木材中发生的化学反应产生了一些对腐朽菌有害的物质,能够杀死腐朽菌,因此炭化木材的耐腐性得到提高。
木材炭化工艺不同于木材的化学改性,不使用任何的化学药剂,在处理过程中和较终的产品使用都不会影响周围的环境,是完全环保的绿色产品。
但是,在一些性能改善的同时,也伴随着某些力学性能的下降,在这一矛盾中寻求一种平衡,针对不同的材种制定合理的炭化工艺是重要的。
从三十年代开始就已经有学者开始研究木材的炭化处理,六七十年代开始,就有学者开始发表他们的一些发现,较近的九十年代,芬兰、法国和荷兰开始了全面和深入的研究。尤其是芬兰,炭化产品已经开始推广使用。
可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材**;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮时应注意一下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。