泰安木材碳化设备厂

木材碳化设备的特点：

电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材不开裂、不弯曲、成色均匀、无异味。根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调。六套安全系统，确保设备运行安全。不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合木材加工企业批量生产。

深度碳化木工艺流程: 

阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。高温干燥阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度，被处理的木材若是含水率较高的生材应先入干燥炉干燥。

阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭炉内进行，按照处理要求，高温干燥完成后，罐内温度升至160-230℃左右开始进行热处理。热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。

阶段3:冷却和水分调解处理阶段 热处理后木材在受控条件下进行冷却，使用喷水系统和循环降温系统使罐内木材温度逐渐降低，然后进行水分调解处理。热处理后的木材处于高温状态，与外部空气温度的巨大温差容易造成木材开裂。该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。 

碳化设备

　　碳化设备是将木棒，木头，柳条，柳枝等物料经过高温、无氧炭化，制造成另一种新能源的设备也是环保设备。

　　碳化设备的工作特点：

　　木炭机中的炭化炉又叫碳化设备。而自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉**部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构*特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。机制纤维棒是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料，使用纤维制棒设备高温挤压而成。该产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。

　　以下是在碳化过程中的注意事项：

　　 过热蒸气冷却时，引火门前禁止人员走动或停留。

碳出炉2小时后装箱、入库。